記者：油品中心是如何宣貫榆能集團(tuán)年度工作會議精神、榆能集團(tuán)高質(zhì)量發(fā)展會議精神及公司年度工作會議精神的？

郭亞軍:在年度工作會議和高質(zhì)量發(fā)展會議中，榆能集團(tuán)對2024年高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)行了全面系統(tǒng)規(guī)劃，為公司綠色低碳、高質(zhì)量創(chuàng)新發(fā)展明確了方向和路徑。在公司2024年工作會議上，黨委書記、董事長常懿針對公司面臨的內(nèi)外部發(fā)展形勢和機(jī)遇挑戰(zhàn)，要求全力抓好“323”行動；總經(jīng)理李斌對安全生產(chǎn)、精細(xì)化管理、節(jié)能降耗等工作作了全面部署，細(xì)化了2024年工作目標(biāo)任務(wù)，落實(shí)了相關(guān)目標(biāo)責(zé)任。

為嚴(yán)格落實(shí)榆能集團(tuán)和公司會議精神、工作部署，力爭按節(jié)點(diǎn)完成2024年各項工作任務(wù)，我中心主要從兩個層面著手宣貫會議精神：一是班組長以上人員層面，召開專題會議學(xué)習(xí)宣貫集團(tuán)和公司年度工作會議上的領(lǐng)導(dǎo)講話、工作報告內(nèi)容，并結(jié)合中心工作開展實(shí)際情況，針對有關(guān)內(nèi)容逐項分解學(xué)習(xí)，細(xì)化落實(shí)會議精神；二是班組長以下人員層面，通過班組活動，由班組包保責(zé)任人帶頭在班組會議上學(xué)習(xí)宣貫會議精神，進(jìn)一步落實(shí)責(zé)任、監(jiān)督執(zhí)行，確保中心全體人員對有關(guān)內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會、了解掌握。

記者：目前油品中心安全生產(chǎn)情況如何，廣大職工工作狀態(tài)如何？結(jié)合一季度生產(chǎn)情況，大家是否有信心順利完成全年任務(wù)目標(biāo)？

郭亞軍:目前中心安全生產(chǎn)狀況良好，其中沸騰床預(yù)處理裝置、固定床裝置高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。沸騰床裝置從去年8月至今年2月一直處于滿負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，但隨著催化劑活性下降，沸騰床裝置現(xiàn)保持91%的負(fù)荷運(yùn)行，針對反應(yīng)溫度波動，中心通過與設(shè)計院及業(yè)內(nèi)同行交流研討，制定了摻煉煤柴、添加液體催化劑等措施，保證裝置能夠平穩(wěn)運(yùn)行至大修前；連續(xù)重整裝置受限于原料不足的問題，目前運(yùn)行負(fù)荷僅70%，經(jīng)多方技術(shù)論證，現(xiàn)已采取固定床摻煉外購組分柴油和回?zé)挷糠肿援a(chǎn)輕質(zhì)化柴油等方式初步解決原料不足問題。

人員工作狀態(tài)方面，受公司去年取得的歷史性突破的經(jīng)營成績鼓舞，再加上中心對集團(tuán)和公司工作會議精神的全面宣貫，中心各級員工都對今后的工作充滿信心、干勁十足，人員精神面貌煥然一新。

生產(chǎn)任務(wù)完成情況方面，一季度輕質(zhì)化柴油超產(chǎn)4100噸，芳烴產(chǎn)品按計劃完成。待今年大修完成后，沸騰床裝置高負(fù)荷運(yùn)行，我們有信心、有決心按時如期、保質(zhì)保量完成年度產(chǎn)量目標(biāo)任務(wù)。

記者：油品中心2024年重點(diǎn)工作任務(wù)有哪些？奮斗任務(wù)目標(biāo)有哪些？

郭亞軍:2024年油品中心重點(diǎn)工作任務(wù)共有8項，中心將以HSE、質(zhì)量目標(biāo)、績效目標(biāo)、節(jié)能降耗等任務(wù)為著力點(diǎn)，切實(shí)抓牢抓好以下工作：一是緊盯中心產(chǎn)量目標(biāo)，確保完成輕質(zhì)化柴油23.6萬噸、芳烴產(chǎn)品28.5萬噸的生產(chǎn)任務(wù)；二是繼續(xù)深入開展節(jié)能降耗工作，進(jìn)一步減少公用工程消耗、強(qiáng)化工藝指標(biāo)控制、推進(jìn)設(shè)備節(jié)能改造、提升中心自控率；三是解決沸騰床運(yùn)行周期短和管線磨損等問題，大修從反應(yīng)器內(nèi)件優(yōu)化、催化劑分批次裝填、液體催化劑補(bǔ)入等幾方面發(fā)力，確保沸騰床裝置年處理量達(dá)到50萬噸；四是按時間節(jié)點(diǎn)高質(zhì)量完成尾油加氫項目，助力填平補(bǔ)齊項目早日落實(shí)到位，目前25臺設(shè)備已定標(biāo)采購，土建已開始施工，剩余設(shè)計尾項正在按計劃完成，預(yù)計于5月份開工、11月份投產(chǎn)，屆時將在一定程度上化解公司重整裝置原料短缺以及應(yīng)稅產(chǎn)品多、經(jīng)營負(fù)擔(dān)重的難題；五是持續(xù)開展中心安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，按照公司下達(dá)的任務(wù)節(jié)點(diǎn)，全力配合參與完成安全標(biāo)準(zhǔn)化二級驗收工作；六是加強(qiáng)工藝過程管理，修訂完善各裝置操作規(guī)程及工藝卡片，深度剖析工藝報警及異常事故的發(fā)生原因，不斷提升人員工藝操作能力水平；七是抓好人員梯隊建設(shè)，受到周邊企業(yè)新建項目影響，中心內(nèi)部人員流動較大，新進(jìn)人員較多，中心將通過以老帶新的模式，抓牢新入職人員的培訓(xùn)教育，確保人員技術(shù)水平過關(guān)，杜絕誤操作事件發(fā)生；八是提升設(shè)備完好性管理，按期完成2024年度大修工作，今年初步梳理出92項大修和10余項技改項目，我們將對照計劃做好材料、人員及外委單位對接等準(zhǔn)備工作，做好設(shè)備預(yù)防性檢查、維護(hù)，確保大檢修工作如期進(jìn)行，圓滿完成預(yù)定工作目標(biāo)。

在此基礎(chǔ)上，油品中心對2024年工作提出了更高要求。一是在公司確定的芳烴年產(chǎn)量28.5萬噸的基礎(chǔ)上，自我加壓，優(yōu)化生產(chǎn)，力爭年產(chǎn)量達(dá)到30萬噸；二是通過技改措施盡可能實(shí)現(xiàn)沸騰床裝置長周期滿負(fù)荷運(yùn)行，力爭處理量達(dá)到50萬噸/年；三是通過優(yōu)化管線材質(zhì)及壁厚、增加熱低分過濾器，爭取將減壓塔進(jìn)料加熱爐出口管線運(yùn)行周期延長至3年。

記者：要完成中心年度任務(wù)目標(biāo)，面對的主要難題和瓶頸有哪些？油品中心將采取哪些有效措施攻堅克難，確保年度任務(wù)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)？

郭亞軍:目前，油品中心主要面臨兩大難題。首要問題就是沸騰床裝置不能滿負(fù)荷長周期穩(wěn)定運(yùn)行以及減壓塔進(jìn)料加熱爐出口管線磨損減薄嚴(yán)重。對此，我們研究制定了相關(guān)優(yōu)化方案，多措并舉保障裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行。一是積極配合公司探索液體催化劑的高效使用方法，開展液體催化劑補(bǔ)入試驗；二是積極推進(jìn)沸騰床反應(yīng)器內(nèi)件優(yōu)化改造、增加熱低分過濾器等項目，減少催化劑跑劑造成的管線磨損，提高管線運(yùn)行周期；三是修訂中心腐蝕測厚制度，優(yōu)化腐蝕回路檢測位置和數(shù)量，全方位掌握管道、設(shè)備運(yùn)行狀況，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

油品中心面臨的第二大問題是重整裝置原料供應(yīng)不足且原料指標(biāo)不穩(wěn)定。針對這一問題，油品中心積極配合公司尋求原料多元化途徑和合作模式的改變。一方面通過沸騰床摻煉煤柴，固定床外購混合柴油、組分柴油、自產(chǎn)輕質(zhì)化柴油回?zé)?，重整混兌環(huán)己烷等方式補(bǔ)充原料，讓裝置“吃粗糧”，并利用檢修時機(jī)對預(yù)加氫裝置催化劑優(yōu)化再生，增強(qiáng)連續(xù)重整裝置的原料適應(yīng)性；另一方面推進(jìn)固定床加氫技術(shù)優(yōu)化改造項目進(jìn)展，屆時從根本上解決原料短缺問題。

記者：在長周期滿負(fù)荷安全穩(wěn)定運(yùn)行、科技創(chuàng)新、節(jié)能降耗、降本增效等方面，油品中心將采取哪些有效措施？

郭亞軍:油品中心在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引領(lǐng)下，緊盯年度目標(biāo)任務(wù)，圍繞“節(jié)能降耗、扭虧為盈”工作大局，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營管理，將節(jié)能降耗作為一項覆蓋全員、全專業(yè)、全方位的系統(tǒng)工程，充分挖掘降耗潛力，發(fā)動員工主動作為，向科技創(chuàng)新要效益，主要通過五項措施，有效降低生產(chǎn)成本。一是為中心壓縮機(jī)組增設(shè)無極氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，目前重整產(chǎn)品氫壓縮機(jī)已投入運(yùn)行，重整氫增壓機(jī)已實(shí)施完成，待大修下裝投用，已投用的系統(tǒng)大幅度降低了裝置電耗，預(yù)計每年可為公司節(jié)約160多萬元；二是持續(xù)優(yōu)化改造固定床高壓注液硫項目，此項目采用公司自產(chǎn)液硫為固定床反應(yīng)注硫，目前項目仍存在一定改進(jìn)空間，完全優(yōu)化后預(yù)計每年可節(jié)約生產(chǎn)成本5000多萬元，并降低裝置運(yùn)行風(fēng)險；三是加快建設(shè)固定床尾油加氫項目，此項目正在穩(wěn)步推進(jìn)中，預(yù)計11月份投入運(yùn)行，屆時可緩解重整原料供應(yīng)不足壓力；四是開展加氫裝置自控率提升和重整裝置先進(jìn)控制技術(shù)改造，通過引進(jìn)新系統(tǒng)、新技術(shù)，不斷優(yōu)化工藝指標(biāo)運(yùn)行，將裝置自控率從60%提升至90%甚至更高，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)行節(jié)能降耗；五是著力優(yōu)化改造沸騰床反應(yīng)器，嘗試減低油項目投運(yùn)，完成渣油回?zé)捁ぷ?，真正達(dá)成把煤焦油“吃干榨凈”的目標(biāo)。

在保障各裝置長周期滿負(fù)荷安全穩(wěn)定運(yùn)行工作開展上，油品中心主要從管理角度入手，在人、機(jī)兩個層面做好基礎(chǔ)保障措施，一方面著力提高人員綜合素質(zhì)，另一方面不斷加強(qiáng)設(shè)備完好性管理。人員管理方面，一是組織修訂了《中心考核管理辦法》，明確各崗位職責(zé)，持續(xù)細(xì)化中心管理體系，做到各項工作有序開展、層層落實(shí)；二是編制執(zhí)行了《中心二次績效分配方案》，進(jìn)一步健全、完善績效考核制度，做到考核尺度相宜、公平合理，從而轉(zhuǎn)變員工觀念，營造公平競爭環(huán)境；三是加強(qiáng)員工綜合素質(zhì)培養(yǎng)，中心每月組織工藝、設(shè)備、安全培訓(xùn)考核，通過實(shí)施一人多崗、師帶徒結(jié)對等措施，切實(shí)提升員工綜合素質(zhì)，確保人員滿足上崗需求；四是建立公平合理明確的晉升渠道，做到適才適崗，合理配置，充分激發(fā)員工的工作積極性和責(zé)任心。設(shè)備管理方面，一是加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，完善設(shè)備臺賬、記錄等基礎(chǔ)資料，全面梳理設(shè)備管理制度，及時組織宣貫培訓(xùn)；二是制定設(shè)備管理定常行為，實(shí)現(xiàn)設(shè)備日常管理的定制化、流程化；三是完善設(shè)備周期性檢查制度，制定《設(shè)備預(yù)防性檢查、檢維、更換一覽表》，做好中心機(jī)泵、機(jī)組等重要設(shè)備的預(yù)防性檢修計劃；四是定期組織開展腐蝕檢測評估，對中心腐蝕減薄的設(shè)備、管道及時進(jìn)行問題剖析，制定相應(yīng)管控措施；五是加強(qiáng)特種設(shè)備、安全設(shè)施等運(yùn)行過程監(jiān)督檢查管理；六是加強(qiáng)泄漏管控，對拆卸過的密封部位、重點(diǎn)部位制定檢查程序，逐級驗收把關(guān)，確保中心設(shè)備不帶病運(yùn)行，降低非計劃性停車。

（張強(qiáng)、尤志偉采訪整理，內(nèi)容有刪改）